隨著預熱器高溫風機轉速的進步，風機葉輪經常呈現積灰結皮的現象。由于葉輪各葉片的積灰結皮不平均，使葉輪轉子質量失去均衡而產生猛烈振動，形成屢次振動值超越11mm/s惹起的風機維護跳停。因而，不得不降低風機的轉速或停窯對風機葉輪的積灰結皮停止人工清算，給消費形成嚴重損失。

    一、葉輪積灰結皮的成因

    葉輪積灰結皮產生的主要緣由是廢氣流經過葉輪時，大量的微細粉塵在葉片的非工作面前緣和后緣區域以及葉片工作面的后緣靠近葉輪后盤左近發作碰撞而堆積下來，加上高溫下粉塵黏性較大，使堆積機率進步了。因而廢氣的溫度和氣流的沖擊速度在積灰結皮過程中起著至關重要的作用，當窯尾預熱器出口的廢氣溫度抵達300℃以上時，高溫風機開端頻繁呈現結皮現象。

    二、對策

    1．采用高壓空氣肅清葉片積灰，阻止結皮產生由于降低氣流對葉片沖擊速度和降低廢氣溫度的方法難以完成，所以想象采用高壓氣吹系統來處理葉輪積灰結皮問題，其原理是應用高壓空氣經過噴嘴對風機葉片外表停止噴吹，它可產生以下的作用。

    (1)在廢氣流與風機葉片外表接觸前，由于緊縮空氣的摻協作用，使沖擊葉片外表上的廢氣溫度降低了，減少了粉塵粒子黏聚在葉片的發作機率。

    (2)經過噴嘴出來的高壓氣體能產生有效的沖刷力，到達很好的清灰效果。

    2．噴嘴外形及裝置位置確實定

    為了取得高速氣流，應選擇漸縮形噴嘴構造，如圖1所示。噴槍裝置在葉輪的出口處，并對著容易產生積灰的葉片部位。 

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