一、振動緣由及其處置措施
風機的振動允許值，依據風機的裝置及根底的狀態、用處、機種的不同而各有所異。形成風機振動的緣由，多半是由于轉子的不均衡.而轉子的不均衡，這是由于轉子材質的不均，加工、裝配過程中產生的偏向，機件結構的不對稱以及在組裝或搬運中的碰傷變形等因家的影響，使轉子的質心與旋轉幾何軸線不重合，當轉子旋轉時，產生不均衡離心慣性力，慣性力越大，惹起軸承的動反力越大以及通風機振動越烈，從而加速軸承的磨損，降低了運用壽命，增大了風機噪聲，以至形成平安事故。
二、振動允許值
根據JB/T8689-1998《通風機振動檢測及其限值》，風機振動的有效值(方均根速度)應小于 4.6mm/s。
根據JB/T7258-1994(普通用處的離心式鼓風機》，風機振動的有效值(方均根速度)不得已時應小于4mm/s。
根據JB/T 8941.1-1999(普通用處羅茨鼓風機技術條件》，風機振動的有效值:(方均根速度)不得已時小于11.2mm/s。
三、軸承過熱、損傷及其處置措施
通常軸承沮度以不超越70℃為宜，而實踐上也有高于這一溫度的過熱狀況。為便于處理這類間題，下面對惹起過熱的不同緣由作以論述:
1.油量缺乏.對此可采取下述處置措施:
1)油管路中有上下不平常，應充沛地抽出空氣。
2)油冷卻器弄臟后，會降低冷卻效果，其結果招致冷卻油量缺乏，應及時打掃冷卻器。
3)過撼器元件弄臟時，應改換元件。
4)運用油環式軸承時，應用油面計檢測油面和從察看窗察看油環能否正常運轉。
5)滾動軸承中，因光滑脂缺乏或充填過童而產生過熱。補充光滑脂時，擦掉原來的光滑脂，再換上新的。其用量以占軸承箱空間的近2/3為適合。